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枸杞子超微粉碎機(jī)供應(yīng)目前已經(jīng)在多家制藥、食品、茶葉、保健品、新材料以及科研院校等單位使用，市場保有量逐年擴(kuò)大。
枸杞超微粉碎機(jī)供應(yīng)屬于機(jī)械式粉碎機(jī)，采用重壓研磨和碾切的原理把物料粉碎。類似于傳統(tǒng)腳踏式鐵研船的原理，通過垂直的壓力和橫向的切割力，先把物料中的纖維絲切斷，然后再多次的碾切從而達(dá)到粉碎的目的。因此該機(jī)型更適合于植物，如中藥材、茶葉和高韌性物料，如角質(zhì)類、棉花等的微粉碎，具有其他機(jī)型*的優(yōu)勢。
枸杞子超微粉碎機(jī)供應(yīng)由粉碎系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、物料收集系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)等組成。整機(jī)采用SUS304不銹鋼制成，外觀設(shè)計(jì)優(yōu)美，布局嚴(yán)謹(jǐn)，運(yùn)行平穩(wěn)安全。
設(shè)備特點(diǎn)：
1）成品細(xì)度高，纖維性物料粉碎細(xì)度可達(dá)8-20μm（D98）；硬性、脆性物料粉碎細(xì)度在1-5μm（D98），某些特殊物料甚至更細(xì)。
2）溫度控制良好，先從機(jī)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)角度避免溫升過高過快。由于研磨輪的轉(zhuǎn)速比較低，減少了摩擦熱；引風(fēng)系統(tǒng)將成品粉末和部分熱量同時(shí)帶走；粉碎室外部預(yù)留水冷夾套，可通水循環(huán)冷卻。這幾點(diǎn)共同作用保證了溫度不過40℃。
3）核心部件耐磨損能力強(qiáng)，使用壽命長。本機(jī)粉碎時(shí)主要依靠研磨輪和研磨鋼軌的相互作用，二者同為耗材。其制造采用蘸火、多次鍛打等工藝，使得硬度和耐磨性大大提高，即不易產(chǎn)生碎屑污染物料，又增強(qiáng)了對不同物料的適應(yīng)性，使用壽命延長。
4）采用氣動(dòng)加壓的粉碎方式！能夠顯示碾輪加壓壓力的大小，同時(shí)緩沖了以前絲杠加壓的硬力，大的降低碾輪與鋼軌的磨損。
5）碾輪數(shù)量增加到3個(gè)，增大了產(chǎn)量和細(xì)度。
6）整機(jī)調(diào)節(jié)性強(qiáng)，可滿足客戶對細(xì)度和產(chǎn)量的各種需求。主機(jī)電機(jī)和引風(fēng)電機(jī)都裝有變頻器，通過調(diào)整轉(zhuǎn)速，達(dá)到調(diào)節(jié)產(chǎn)量和細(xì)度的目的，適應(yīng)性更強(qiáng)。
7）物料損耗和能源消耗低。整機(jī)為全封閉系統(tǒng)，所有的物料都不會(huì)跑冒滴漏；且盡量*設(shè)計(jì)，方便充分清理，收集率高；本機(jī)運(yùn)行不需空壓機(jī)及相關(guān)附屬設(shè)備，使得耗電量大為降低；能效比高，占地面積小，節(jié)約空間；操控簡便，不需太多操作工，大大節(jié)省人力成本。符合節(jié)能環(huán)保的要求。
8）整機(jī)動(dòng)平衡良好，噪音相對較低，不需要專門固定，只需放置平穩(wěn)即可使用。
設(shè)備參數(shù)：
| 型 號(hào) | KC-710 |
| 電 壓 | 380V |
| 裝機(jī)功率（kw) | 主機(jī)：7.5 風(fēng)機(jī)：1.1 |
| 材 質(zhì) | 整機(jī)304#不銹鋼 |
| 投料粒度 | 40目 |
| 產(chǎn) 量 | 10-60kg/h（視物料性質(zhì)以及所需細(xì)度情況而定） |
| 碾輪數(shù)量 | 3只碾輪 |
| 加壓方式 | 氣動(dòng)加壓，空壓機(jī)隨機(jī)整合 |
| 冷卻方式 | 預(yù)留水冷夾套，粉碎室溫度不過40℃ |
| 電器控制 | 主機(jī)、風(fēng)機(jī)可變頻調(diào)控 |
| 集塵袋高度 | 1.5m |
| 集料帶長度 | 5m |
| 布袋周長 | 1.5m |
| 粉碎室內(nèi)徑（mm） | 700mm |
| 尺寸（長×寬×高） | 1800×700×1700mm |
| 重量 | 600kg |
（注：因設(shè)備改進(jìn)造成參數(shù)有所變化恕不另行通知！本技術(shù)資料為北京開創(chuàng)同和科技發(fā)展有限公司*，謝絕轉(zhuǎn)載和引用！）