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微粉碎機小毛病不可怕,學會維修常識即可
更新時間:2018-09-03 點擊次數:3986
  微粉碎機長期使用出現問題是在所難免的。也并不是說廠家生產的產品質量有問題,無論什么東西使用時間長了都會有一些小毛病的,因此自己學會一些簡單的微粉碎機維修方法才是硬道理,可能有人說出現問題可以找廠家來維修,這也是對的。但是如果只是小問題的話,等廠家來維修既浪費時間,又耽誤工作,好像有點得不償失哈!今天小編告訴大家關于微粉碎機常見故障一些處理方法,希望對大家有所幫助。

微粉碎機


  微粉碎機常見故障解決方法參考:
  1、進料口反噴:風門調節(jié)不當、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴重磨損等都會造成進料口反噴。出現這種現象時,應先查清其原因,然后有針對性地采取排除措施,或調節(jié)風門清除堵塞,或調換集粉袋,增加透氣性,或更換錘片。
  2、粉碎機內有異聲:粉碎機內零件損壞、脫落,或有石塊、鐵塊等硬物進入機內,即會產生異聲,應立即停機檢查,更換損壞的零件或將硬物取出。
  3、粉碎機強烈震動:以下原因可能造成粉碎機強烈震動:
 ?、佥S承損壞或主軸彎曲;
 ?、阱N片安裝排列有誤;
  ③對應的兩組錘片重量偏差過大;
 ?、艿啄_連接螺絲松動。如果錘片排列有誤,應按說明書的要求重新排列;如果對應兩組錘片重量偏差過大,則應平衡其重量,使重量差不過5克;如果軸承損壞或主軸彎曲,應及時更換;如果底腳連接螺絲松動,應加以緊固。
  4、軸承過熱:當軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉子嚴重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱??赏ㄟ^添加、更換潤滑油,更換軸承、主軸,平衡轉子,調整皮帶松緊度等方法,使軸承恢復正常狀態(tài)。
  5、微粉碎機生產效率低:電動機功率不足、皮帶輪配制不當、皮帶打滑、錘片嚴重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產效率低的主要原因。出現上述情況,可針對性地采取相應措施予以解決,或更換電機或皮帶輪以提高轉速,但不可過額定工作轉速;或調整皮帶松緊度,或更換皮帶,或更換錘片。在操作時喂料要均勻,少量快加,保持連續(xù)和均勻;過濕的原料,應干燥后再粉碎加工。

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